環氧樹脂砂漿自流平地坪施工工藝
1、工藝流程
場地清理→封閉底涂施工→環氧砂漿層施工→環氧砂漿層打磨→環氧膠泥層施工→環氧膠泥層打磨→環氧自流平面涂施工(刮涂)→地面養護
2、基層要求
①要求水泥基面牢固、結實、不起殼、不起沙、硬度好。
②表面平坦、無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。表面干燥,含水率≤8%。可做橡膠墊試驗,即用一塊0.5米—0.5米左右的橡膠板鋪在水泥地面上,四周用膠紙封邊,四個小時后檢查橡膠板里層是否有水珠,如無則為表層干燥,可以施工。
③地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。地面無油、蠟、其它油漆、乳膠漆、泡泡糖殘渣。如有,要設法先行清楚。
④用2米直尺和楔形尺檢查,平整度不大于2毫米。坡度應符合設計要求,允許偏差值為坡度的0.2%,并不大于2毫米(尺量檢查或作潑水實驗)。
3、施工工藝
①場地清理:基層達到施工要求后。對地面全面清理,清除一切雜物,垃圾及地表障礙物。
②基層處理:用地面磨削機進行地面拉毛處理,起破壞水泥表面的浮灰層作用同時增加水泥基礎與底涂的接觸面積,以利于底漆的充分滲透。
③底涂施工:對打磨完的地面清掃干凈,用環氧樹脂底料進行底涂施工,使底涂材料滲入水泥基層內部,增強基層與中涂的粘接力同時密封水泥表面的毛細孔,底涂采用刮涂,施工遍數視基層情況而定一般為一到兩遍,達到表面成膜。
④環氧砂漿層施工:待底涂完全固化后,用環氧樹脂、砂料、粉料,做中涂層,中涂采用刮涂施工。厚度根據要求用地面厚度測量尺進行隨時監控。
⑤環氧砂漿層打磨:環氧中涂層完全固化后由專用打磨設備借助合金磨片打磨平整,并清掃干凈。
⑥環氧膠泥層施工:環氧砂漿層固化并進行打磨作業后,用環氧樹脂調和高目數石英粉成環氧膠泥進行鏝刮進一步找平,同時也為了增加基層的細膩度。
⑦環氧膠泥層打磨:待膠泥層完全固化后打磨平整,清掃干凈。
⑧環氧砂漿自流平面涂施工:用環氧樹脂自流平面漆進行面涂施工,面涂施工采用帶齒刮板刮涂施工。固化后可達鏡面效果,無味、無毒、無放射性、防腐蝕、防油滲,確保完工后的地坪顏色均勻、無泛色、無裂縫、無起皮、附著力強。
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