玻璃鋼拉擠設備應用廣泛，它在我國工業發展中有著重要的作用。

玻璃鋼拉擠設備特點：

1、針對小斷面、空腹型材設計，運行平穩可靠，節能效果顯著。

2、 獨有的模具架設計，生產過程中可實現三維調節 。

3、 有效壓緊長度達4米，有利于空腹薄壁型材生產。

4、超高分子量聚乙烯鏈條導軌，耐磨、保護制品不受污染 。

5、整體開合式牽引架，調整方便，有效保證牽引力與制品同向 。

6、主要電氣元器件采用國際高檔品牌，靈敏度高，故障率低 。

玻璃鋼拉擠設備維護與保養相關知識

  （—）設備清洗潤滑方法 潤滑管理工作不僅僅是打油、加油等一般性工作，還包括從潤滑油的選用、保管到設備管理規章制度等     潤滑技術管理系統，按照設備的性能、特點及其作業條件、環境等實際情況制定出科學合理的玻璃鋼拉擠設備潤滑制度。 潤滑方        法及時用要點：

1.潤滑油脂必須清潔，不能混有雜物，以免降低油品質量。

2.潤滑點應保持清潔，涂油前凡需潤滑的部位都應清理干凈，不能留有贓物及水份。

3.各類潤滑油要有專用的密封容器和漏斗、油槍等加油工具，并應保持器具的清潔。

4.按潤滑規定并結合實際情況選用合適的潤滑油脂。

5.確定用油牌號，確定后不能與其它不同牌號的油品混合使用。

6.潮濕的場合不宜選用鈉基型潤滑脂。

7.潤滑開式齒輪和鋼絲繩時，應先把油污清除后，再涂刷合適的潤滑脂。

8.對集中潤滑系統宜選用低稠度脂，在低溫或管線較長時，應選用較軟的潤滑脂。

9.沒有注油點的轉動部位，可用稀油滴入各轉動縫隙中，以減少磨損和防止銹蝕。

10.對電氣設備進行潤滑時，必須在斷電的情況下進行。

11．清洗齒輪箱時，應先放干廢油，加入清洗劑至適當高度，空轉數分鐘后，將清洗劑放干凈，然后加入新油。

12.定期取樣化驗，并及時換油。

13.另外，對于工作頻繁的重要機械和電氣部件，如鋼絲繩、滑輪和滑輪組、制動器的各銷軸，控制器和接觸器的轉軸，電磁鐵銷       軸、聯動軸等部位，必須及時進行潤滑。對于其他零部件的潤滑，可結合設備保養期限如日檢、周檢、月檢、半年檢、年檢的工作     同時進行。

（二）玻璃鋼拉擠設備的常規保養方法 應隨時觀察各部分運行狀況是否正常，定期檢查各裝置電動機、電氣控制裝置、電氣元件是    否符合規定，聲音和發熱是否異常，接觸器、繼電器等元件動作是否正常、觸頭接觸是否良好、機械聯鎖是否可靠，各機構限位開關    動作是否正常、位置是否正確，控制臺上的各種主令開關是否有效。因此操作人員應做到：

1.操作人員應經過相關培訓，并詳細閱讀有關技術資料。

2.易損件應定期更換。

3.電氣設備應定期維護。

4.電氣控制裝置附近應設有專用滅火設備，并應定期更換。

5.工作油溫超過60℃時應停機冷卻，正常工作溫度在15–55℃。

6.初次啟動油泵，泵體內應灌滿油。冬季啟動油泵，如果油溫在15℃以下，應先預熱。

7.工作電壓應保持穩定，防止電磁鐵等電氣元件燒壞。

8.當冷卻水的工作溫度為25 0C以下，冬季不用冷卻器時，應清洗水垢，并將存水放掉。

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