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一、適用范圍

用于需耐磨耐沖擊且防火、防爆的混凝土地面，例如：油庫(kù)、易燃易爆物生產(chǎn)車(chē)間、儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)等的地面。

二、材料組成

由不發(fā)火礦物骨料白云石，高聚物，特殊添加劑特種水泥組成。本品具有不發(fā)火性和較高的耐磨損性，抗沖擊，耐潮濕，裝飾性強(qiáng)，不起粉，易施工，且遇到?jīng)_擊或摩擦不產(chǎn)生火花。

三、性能特點(diǎn)

1、具有很高的耐磨性（可將混凝土耐磨性能提高225%）和不發(fā)火性；

2、與混凝土地面整體結(jié)合，不會(huì)脫落；

3、形成的高密度耐磨面層具有優(yōu)異的抗沖擊性能；

4、施工方便，造價(jià)經(jīng)濟(jì)，維護(hù)費(fèi)用低。

5、使用年限：25年以上。

四、性能指標(biāo)

五、施工工藝

（一）施工體系

1.施工順序

不發(fā)火硬化劑地坪施工是在混凝土基礎(chǔ)作出水平且去除泌水之后開(kāi)始進(jìn)行，直至表面加工完成為止。其具體如下所述：

去除浮漿：如表面出現(xiàn)浮漿，應(yīng)使用圓盤(pán)機(jī)械鏝（模板邊緣使用木抹）均勻的將混凝土表面的浮漿破壞掉。撒布骨料，以平均每平方米6--8公斤的用量，分兩次撒布在初凝的混凝土表面（完成第一步撒布工作，待不發(fā)火耐磨材料吸收一定水份后，進(jìn)行機(jī)械圓盤(pán)的機(jī)械鏝抹作業(yè)；待第一層不發(fā)火硬化劑硬化至一定階段，再進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)），然后機(jī)械鏝抹作業(yè)使之成為一個(gè)整體，從而獲得厚度為4—6毫米且具有良好的耐磨、防塵、防爆和美觀性能的不發(fā)火耐磨地面。

圓盤(pán)作業(yè)：待不發(fā)火耐磨材料吸收水份后，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少圓盤(pán)三次機(jī)械鏝抹作業(yè)，機(jī)械鏝抹的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝的角度變化應(yīng)視混凝土地的硬化情況而作出調(diào)整，機(jī)械鏝抹作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。

表面磨光作業(yè)：耐磨地坪的最終修飾加工是使用機(jī)械鏝抹或由手工鏝抹加工一次完成。

地坪養(yǎng)護(hù)：混凝土地坪完成后，為防止其表面水份急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，應(yīng)在地臺(tái)完成的1—6小時(shí)內(nèi)在其表面涂敷專(zhuān)用養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)。

卸模作業(yè)：卸模作業(yè)可以在地臺(tái)完成后第二天進(jìn)行卸模作業(yè)應(yīng)注意不要損傷地臺(tái)邊緣。

2.施工準(zhǔn)備

（一）對(duì)土建單位所做地面基層的水泥混凝土進(jìn)行確認(rèn)，是否達(dá)到我方的施工要求。

（1）因不發(fā)火耐磨地面的厚度僅約4—6mm，無(wú)法以此來(lái)調(diào)整面層的平整度，同時(shí)，平整度的好壞直接影響到耐磨地面的外觀及內(nèi)在質(zhì)量，所以要對(duì)地面基層的水泥進(jìn)行確認(rèn)。

（2）             砼澆振初平后，使用較重的鋼制長(zhǎng)輥，多次反復(fù)輥壓，對(duì)水平進(jìn)行檢測(cè)確認(rèn)，并對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整。

(二) 對(duì)砼的要求

（1）強(qiáng)度達(dá)到C₃₀以上；

（2）水灰比不高于0.50，最高為0.55；

（3）現(xiàn)場(chǎng)攪拌之砼塌度控制在75—100mm；

（4）砼澆筑要分倉(cāng)按序進(jìn)行，以保證砼初凝時(shí)間均衡， 否則無(wú)法進(jìn)行規(guī)模機(jī)械鏝抹；

（5）表面砼澆筑厚度不小于50mm；

（6）砼澆振作業(yè)，應(yīng)特別注意邊角之部位一定要搗實(shí)避免拆模掉角；

（7）去除泌水；

（8）室外地面施工，若遇下雨，要采取措施延長(zhǎng)砼終凝時(shí)間，以保證耐磨地面，不在下雨時(shí)施工。

3.施工工藝

第一步：基面混凝土

時(shí)間：起始

（1）混凝土基面澆筑及找平。

（2）水泥最少含量300kg/m3。

（3）表面砼澆筑厚度不小于30mm。

（4）水灰比不高于0.50，最高為0.55。

（5）現(xiàn)場(chǎng)攪拌之砼塌度約為75-100mm。

（6）避免離析及泌水。

（7）特別注意邊角部位，確保完全夯實(shí)。

第二步：邊角加固

時(shí)間：水泥初凝前一小時(shí)

（1）邊角部位加置加強(qiáng)構(gòu)件。

（2）沿邊帶100-150mm寬，用手撒布材料。

（3）用抹刀抹平。

（4）在預(yù)備設(shè)置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進(jìn)表面。

第三步：計(jì)算覆蓋率

時(shí)間：提前計(jì)劃或起始30分鐘以?xún)?nèi)

（1）將地面劃分成一定面積的區(qū)域。

（2）預(yù)備足夠的材料供兩次分段施工。

第四步：第一階段施工

時(shí)間：距起始1-2小時(shí)

注意：高溫或有風(fēng)的天氣將加快混凝土的固化，減少允許的施工時(shí)間。

（1）待混凝土固化（輕度行人交通留下約3㎜的印跡）。

（2）多余的表面泌水需蒸發(fā)。

（3）均勻撒布約總量1/2-2/3的材料于混凝土表面。

第五步：抹平

時(shí)間：第四步之后2-5分鐘

（1）待第一次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收了足夠的水份。

（2）使用木抹或帶磨盤(pán)的電鏝抹平。

（3）切忌抹光過(guò)度。

（4）確保所有的邊角都完全壓實(shí)。

第六步：第二階段施工：

時(shí)間：緊接第五步

沿與第一次垂直的方向均勻撒布地面硬化劑。

第七步：抹光

時(shí)間：第六步之后2-10分鐘

（1）待二次施工的表面變暗（比第五步所需時(shí)間稍長(zhǎng)）。

（2）用鋼抹刀或帶磨盤(pán)的電鏝抹平。

第八步：收光

時(shí)間：第七步后1-2小時(shí)。

待混凝土足夠堅(jiān)硬不致被破壞時(shí)，用刀口清度傾斜的電鏝抹平，收光。

第九步：涂抹地面養(yǎng)護(hù)劑

時(shí)間：第八步后4-6小時(shí)。

在完成后的地面表面涂敷養(yǎng)護(hù)劑對(duì)地面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止地坪表面水分的快速蒸發(fā)，保障材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，并起防止輕微污染的作用，養(yǎng)護(hù)期7天。

         衡水市利達(dá)宏業(yè)地坪裝飾有限公司