降膜蒸發器（降膜濃縮器）是一種高效膜式真空低溫蒸發設備，具有傳熱效率高、溫差損失小、加熱時間短、不易變質等特點，因此該設備特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等料液的低溫連續式蒸發濃縮，如發酵液、果汁清汁、葡萄糖、鮮奶、氨基酸、木糖醇、淀粉糖、麥芽糊精、玉米漿等。同時適用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮。

    降膜蒸發器成套系統主要包括加熱器、分離器、冷凝器、冷凝水罐、冷凝水泵、真空泵、物料泵、設備平臺、電控系統、管路系統等。設備按余熱利用的次數可分為單效、雙效、三效和多效降膜蒸發器。

單效降膜蒸發器

雙效降膜蒸發器

三效降膜蒸發器

降膜蒸發器工作原理：                        

      物料先由加熱器的頂部加入，經過液體分布器均勻分配到加熱器內部的各換熱管內，然后在重力和真空誘力及氣流的作用下，沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下，在流下過程中，被殼程的加熱介質（鍋爐蒸汽）加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入分離器，然后在分離器內進行汽液分離，蒸汽上升進入冷凝器被冷凝成液體（單效操作）被冷凝水罐收集，而分離后的液相則由分離器底部排出，最終得到濃縮液。在多效蒸發器中，由一效加熱器產生的二次蒸汽可進入下一效加熱器作為加熱介質，得到熱能利用，從而實現節省能耗的目的。

設備主要特點：                     

1、降膜式蒸發，傳熱效率高、溫差損失小、料液受熱時間短，比較適用于熱敏性料、粘滯性、發泡性等料液的低溫連續蒸發濃縮。

2、設備處理量范圍大，每小時蒸發量100kg-30T均可設計定制。

3、連續式運行，通過控制柜來實現控制并可根據用戶要求安裝自控系統。

4、多效蒸發或MVR蒸發，余熱再利用，高效節能。

5、特殊設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產。

6、可實現就地清洗無死角，操作維護方便。

7、采用濃縮器專用泵，密封可靠，性能穩定，運行平穩。

8、設備結構緊湊、美觀，布局簡單流暢。

工程案例照片：